As Boas Práticas de Fabricação garantem a otimização e padronização, qualidade e segurança dos processos. Com isso, há maior assertividade, redução de retrabalhos, economia e qualidade do produto final. Sem contar que as BPFs ajudam na previsão de cenários e na tomada de decisões.
Deseja saber mais sobre o impacto dessa ferramenta? Então continue a leitura para conferir as principais informações quanto às BPFs na indústria alimentícia.
Confira a seguir!
Relembre o que são as Boas Práticas de Fabricação
As Boas Práticas de Fabricação (BPF) são ferramentas indispensáveis para o controle de qualidade dos alimentos. Esse é um programa preventivo responsável por contribuir para a qualidade nutricional e, principalmente, para a segurança dos produtos.
Segundo um manual da Embrapa, as Boas Práticas de Fabricação são um conjunto de princípios e procedimentos pré-estabelecidos que reforçam o manuseio e processamento correto dos alimentos, desde a matéria-prima até o produto final. Também contemplam os controles de processos, produtos, higiene e sanitização.
O principal objetivo das BPF é assegurar a integridade do alimento, para assim, promover e colaborar com a saúde do consumidor. Ou seja, elas garantem a qualidade sanitária dos alimentos.
Por isso, envolvem requisitos fundamentais, como:
- Instalações da indústria;
- Rigorosas regras de higiene pessoal, ambiental e operacional;
- Descrição, por escrito, dos procedimentos envolvidos de fabricação, e outros.
Em geral, elas são medidas simples e que necessitam de pouco investimento. No entanto, são indispensáveis e eficientes para a inocuidade do produto que será oferecido ao consumidor final.
Mas para isso é necessário ter um amplo conhecimento sobre a sua indústria. Isto é, sobre:
- Processos de elaboração;
- Matérias-primas usadas;
- Equipamentos;
- Utensílios;
- Normas de higiene e sanitização.
A segurança dos alimentos e a saúde pública dependem da correta implementação das BPF em todas as indústrias.
Entenda sobre a importância das BPF para a indústria alimentícia
Como vimos, as Boas Práticas de Fabricação são imprescindíveis para a qualidade dos alimentos. Assim, essa é uma questão de saúde pública e precisa ser levada a sério não somente pelas administrações governamentais, como, também, pela indústria.
Conforme dados citados pela Organização Pan-Americana de Saúde (OPAS), a cada ano, 77 milhões de pessoas sofrem de doenças transmitidas por alimentos (ETA), nas Américas.
Além disso, cerca de 600 milhões de pessoas no mundo adoecem devido a ingestão de alimentos contaminados.
A parcela da população que costuma ser mais afetada por essas doenças são as crianças, bebês, gestantes e idosos. Por exemplo, cerca de 220 milhões de crianças sofrem com a inseguridade dos alimentos.
Contudo, para além desses, é possível citar alguns impactos na saúde do negócio, também. Segundo outro artigo da Embrapa, os principais benefícios apresentados pelas empresas que usam as BPF, são:
- Maior competitividade;
- Facilidade em conseguir novos compradores;
- Mais credibilidade com compradores e governo;
- Maior preparação para outros sistemas de qualidade, como o sistema APPCC;
- Garantia do atendimento às exigências legais;
- Incorporação do conceito de melhoria contínua da produção, antecipando problemas e mudanças no mercado.
Em conclusão, as Boas Práticas de Fabricação contribuem com a manutenção da saúde do negócio e a pública. Assegurar a qualidade dos alimentos comercializados é o papel mais importante da indústria de alimentos como negócio e agente social.
Como garantir a higienização da indústria de alimentos?
As Boas Práticas de Fabricação na indústria possuem, em resumo, os seguintes passos:
- Treinamento;
- Elaboração do plano de ação;
- Desenvolvimento e aplicação do Procedimentos Padrão de Higiene Operacional (PPHO), Procedimentos Operacionais Padronizados (POP) e Manual de Boas Práticas de Fabricação;
- Relatório sobre os resultados;
- Supervisão constante;
- Auditoria independente.
A busca pela higienização da indústria de alimentos se encontra em todos esses passos. Isso porque essa é uma prática constante e que deve ser aprimorada para eliminar qualquer tipo de contaminação aos produtos.
Em resumo, ela anda lado a lado das BPF e é um instrumento importante para a eficiência das mesmas. Sem contar que as etapas de higienização serão, também, definidas por elas. Com a frequência, procedimentos e orientações descritas no POP.
Logo, deve-se assegurar a limpeza e desinfecção das instalações, dos equipamentos e utensílios. Sem contar a higiene pessoal de todos os colaboradores envolvidos nos processos produtivos.
Aqui vale reforçar que limpeza significa a remoção de sujidades ou resíduos nas superfícies. A sanitização é a redução de microrganismos a níveis aceitáveis considerados seguros, com a ajuda de sanitizantes. A desinfecção é a eliminação da contaminação microbiológica, através do uso de desinfetantes.
E é nesse momento em que se destaca a importância dos produtos químicos no processo de aplicação do BPF. Eles são os principais agentes capazes de garantir a segurança ambiental e pessoal.
Estes ativos promovem a higienização e eliminam a possibilidade de contaminação. Eles garantem que o produto seja produzido dentro dos padrões de qualidade necessários para consumo.
Por entender a importância desses produtos, a Mustang Pluron disponibiliza uma linha completa e voltada para a indústria de alimentos, aplicáveis a higienização manual e por espuma, limpeza CIP e limpeza por imersão, para as etapas de limpeza e desinfecção.
E conta ainda com produtos da linha de higiene pessoal, que têm o intuito de garantir as condições necessárias para a manipulação segura dos alimentos por parte dos colaboradores.
Aposte em produtos químicos de qualidade
As Boas Práticas de Fabricação contribuem para a qualidade dos produtos da indústria de alimentos. Essa ferramenta permite que todas as operações sejam padronizadas, avaliadas e melhoradas constantemente.
E uma parte importante desse processo é a utilização de produtos químicos de qualidade. Eles precisam ser eficientes para garantir a segurança do consumidor final e dos envolvidos.
A Mustang Pluron te assegura isso e muito mais! Nossas soluções são assertivas e econômicas. Afinal, a taxa de reaplicação e retrabalho serão reduzidas. Conheça alguns exemplos:
- PLURON 428 A4: Detergente desincrustante alcalino de alta espuma. Ideal para limpeza de superfícies impregnadas com gorduras e resíduos oleosos, indicado para superfícies de metalurgia menos resistente como alumínio;
- PLURON 464 A: Desinfetante a base de quaternário de amônio. Indicado para desinfecção de instalações, equipamentos e superfícies.
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